Hallo Mario,
sollte Dir keine Lösung für die Befestigung der Schiene einfallen, ist das auch nicht schlimm.
Bei meinem ersten Zuschnitt Brett hatte ich die Schiene an 2 Winkeln befestigt, die mittels Langloch
in der Höhe verstellt werden konnten.
Das nervte aber bereits nach kurzer Zeit.
Seit ungefähr 4 Jahren nutze ich mein 2tes Zuschnitt Brett bei dem die Schiene nur lose gegen die
Anschläge gedrückt wird.
Ich habe bestimmt schon mehrere hundert Schnitte damit gemacht. Verrutscht ist da bis jetzt noch
nie was.
Muss halt nur beim anlegen der Schiene drauf achten.
LG Dirk
Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
- Zwackelmann
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Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Boah, Mario, geh weiter werkeln! Als Romanautor taugst Du nichts.
Ich möchte Deine Lösung für die Abrichte bzw. deren Schlitten sehen. Ich konnte das ja ganz gut mit einem 40er Kopierring lösen.
Angenehmes Werkeln
Volker
Ich möchte Deine Lösung für die Abrichte bzw. deren Schlitten sehen. Ich konnte das ja ganz gut mit einem 40er Kopierring lösen.
Angenehmes Werkeln
Volker
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Moin Leute
Das verstehe ich jetzt nicht Volker, ich hatte mir eigentlich eingebildet mich irgendwann als Romanschreiber zur Ruhe setzen zu können.
Ja Dirk, die Schiene liegt schon satt und ohne zu verrutschen auf, ich konnte da auch kein Verschieben feststellen. Aber zur Sicherheit würde ich trotzdem eine zusätzliche Arretierung empfehlen und auch für mich lieber einbauen.
Eine Lösung dafür habe ich ja auch schon etwas länger im Kopf. Stichwort, die angesprochenen Magnete. Da kam mir der Bericht vom Thomas über die Benchdogs mit Magneten in der Schiene sehr gelegen.
Ich muss mir aber noch passende Magnete raussuchen. Danke nochmal an Lothar und Fred für die Adressen für solcherlei Zubehör.
Grüße, Mario!
Das verstehe ich jetzt nicht Volker, ich hatte mir eigentlich eingebildet mich irgendwann als Romanschreiber zur Ruhe setzen zu können.
Ja Dirk, die Schiene liegt schon satt und ohne zu verrutschen auf, ich konnte da auch kein Verschieben feststellen. Aber zur Sicherheit würde ich trotzdem eine zusätzliche Arretierung empfehlen und auch für mich lieber einbauen.
Eine Lösung dafür habe ich ja auch schon etwas länger im Kopf. Stichwort, die angesprochenen Magnete. Da kam mir der Bericht vom Thomas über die Benchdogs mit Magneten in der Schiene sehr gelegen.
Ich muss mir aber noch passende Magnete raussuchen. Danke nochmal an Lothar und Fred für die Adressen für solcherlei Zubehör.
Grüße, Mario!
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Hallo Mario,
ich habe ja immer dieses Brett auch als Abrichte vor Augen und sehe noch folgendes Problem.
Deine Platte scheint so ca 100 cm lang zu sein, zumindest wenn ich die Bilder auf Seite 1 mit aufgelegter Führungsschiene sehe. Mein Abrichtbrett ist genau so lang - und eigentlich zu kurz wie ich bei den letzten Arbeiten bemerkt habe.
In Deiner jetzigen Bauphase kannst Du aber noch über eine Verlängerung nachdenken, z.B. als Ansatzbrett, welches nur bei Bedarf auf drei Dominos geschoben wird.
Gruß
Volker
ich habe ja immer dieses Brett auch als Abrichte vor Augen und sehe noch folgendes Problem.
Deine Platte scheint so ca 100 cm lang zu sein, zumindest wenn ich die Bilder auf Seite 1 mit aufgelegter Führungsschiene sehe. Mein Abrichtbrett ist genau so lang - und eigentlich zu kurz wie ich bei den letzten Arbeiten bemerkt habe.
In Deiner jetzigen Bauphase kannst Du aber noch über eine Verlängerung nachdenken, z.B. als Ansatzbrett, welches nur bei Bedarf auf drei Dominos geschoben wird.
Gruß
Volker
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Hallo Volker
Über die Auswirkung auf längere Teile habe ich auch schon nachgedacht, denke aber, dass ich das auch noch im Nachhinein bei Bedarf verlängern kann. Mit der Länge hast Du Dich auch etwas getäuscht, es sind genau 1,43m. Ist `nen ziemlich krummes Maß, ich weiß. Ich musste aber in meiner Werkstatt um jeden Zentimeter feilschen.
Ich habe jetzt leider noch nicht die Muße gefunden, um hier was Neues hinzuzufügen, habe aber schon etwas weiter gemacht. Das, was ich noch nicht geschrieben habe ist, dass das hier wahrscheinlich auch erst mal sozusagen die Beta-Version ist. Soll heißen, die Grundplatte und der Anschlag für Kleinteile werden bleiben, der Rest wahrscheinlich nicht. Bleibt ja auch nich mehr so viel.
Grüße, Mario!
Über die Auswirkung auf längere Teile habe ich auch schon nachgedacht, denke aber, dass ich das auch noch im Nachhinein bei Bedarf verlängern kann. Mit der Länge hast Du Dich auch etwas getäuscht, es sind genau 1,43m. Ist `nen ziemlich krummes Maß, ich weiß. Ich musste aber in meiner Werkstatt um jeden Zentimeter feilschen.
Ich habe jetzt leider noch nicht die Muße gefunden, um hier was Neues hinzuzufügen, habe aber schon etwas weiter gemacht. Das, was ich noch nicht geschrieben habe ist, dass das hier wahrscheinlich auch erst mal sozusagen die Beta-Version ist. Soll heißen, die Grundplatte und der Anschlag für Kleinteile werden bleiben, der Rest wahrscheinlich nicht. Bleibt ja auch nich mehr so viel.
Grüße, Mario!
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
So Leute, dann mache ich mal ein klein wenig weiter.
Auf dem Anschlagbrett für Kleinteile eine Nut für die Nutschiene gefräst.
Halterungsbrettchen für die Kniehebelspanner gesägt.
Ich muss das endlich mal auf die andere Seite des Tisches bauen, komme immer mit dem Jumbo-Arrm der Stichsägeblattführung in Konflikt.
Da ich aus befestigungstechnischen Gründen eine Stärke von 18mm gewählt habe (ursprünglich wollte ich Laminat-Reste nehmen), musste ich die Spannhöhe ausgleichen (Kniehebelspanner reichen dann bei geringen Werkstückstärken nicht ausreichend tief herunter) .
Deshalb habe ich zwei Klötzchen dafür gebastelt.
Freihand gesägt.
Dann mit Bormax Löcher als Aufnahme gebohrt.
Mit der Holzfeile (Raspel) in etwas abgerundete Form gebracht und noch etwas nachgeschliffen.
Die Führungsnutschienen für den Anschlag eingeklebt. Da machen sich die FS-Zwingen als Haltegriff sehr gut.
Die Schrägen an den kurzen Nutschienen haben übrigens nichts zu sagen. Es sind einfach Reststücke, die ich noch hatte. Die reichen gerade so für die Anschlagführung. Für das Anschlagbrett hatte ich auch nur noch ein zu kurzes Stück, habe aber heute nachbestellt.
Ich bin mal selbst gespannt, ob das mit dem Einkleben auch wirklich hält. Ich hab einfach keine Lust, das immer zu bohren usw.. Wahrscheinlich müsste ich dann sowieso durchbohren und mit Maschinenschrauben arbeiten.
Bei meiner Kreisfräsvorrichtung hält das ja per Einkleberei, ist aber auch eine erheblich größere Fläche (Schienenlänge) und wahrscheinlich nicht so großer Spann(Hebel)-kraft ausgesetzt.
Na mal schauen,
bis dann, Mario!
Auf dem Anschlagbrett für Kleinteile eine Nut für die Nutschiene gefräst.
Halterungsbrettchen für die Kniehebelspanner gesägt.
Ich muss das endlich mal auf die andere Seite des Tisches bauen, komme immer mit dem Jumbo-Arrm der Stichsägeblattführung in Konflikt.
Da ich aus befestigungstechnischen Gründen eine Stärke von 18mm gewählt habe (ursprünglich wollte ich Laminat-Reste nehmen), musste ich die Spannhöhe ausgleichen (Kniehebelspanner reichen dann bei geringen Werkstückstärken nicht ausreichend tief herunter) .
Deshalb habe ich zwei Klötzchen dafür gebastelt.
Freihand gesägt.
Dann mit Bormax Löcher als Aufnahme gebohrt.
Mit der Holzfeile (Raspel) in etwas abgerundete Form gebracht und noch etwas nachgeschliffen.
Die Führungsnutschienen für den Anschlag eingeklebt. Da machen sich die FS-Zwingen als Haltegriff sehr gut.
Die Schrägen an den kurzen Nutschienen haben übrigens nichts zu sagen. Es sind einfach Reststücke, die ich noch hatte. Die reichen gerade so für die Anschlagführung. Für das Anschlagbrett hatte ich auch nur noch ein zu kurzes Stück, habe aber heute nachbestellt.
Ich bin mal selbst gespannt, ob das mit dem Einkleben auch wirklich hält. Ich hab einfach keine Lust, das immer zu bohren usw.. Wahrscheinlich müsste ich dann sowieso durchbohren und mit Maschinenschrauben arbeiten.
Bei meiner Kreisfräsvorrichtung hält das ja per Einkleberei, ist aber auch eine erheblich größere Fläche (Schienenlänge) und wahrscheinlich nicht so großer Spann(Hebel)-kraft ausgesetzt.
Na mal schauen,
bis dann, Mario!
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Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Hallolo
Dann mal hier etwas weiter gemacht.
Die Löcher für die Maschinenschrauben und Sternchengriffe an den Haltebrettchen der Kniehebelspanner hergestellt.
Bei den Haltebrettchen habe ich das freihand getan.
Mit 6er Holzbohrer leicht angebohrt.
Mit 10er gesenkt.
Aber Vorsicht!
Wenn man nicht geübt ist oder ein Gefühl dafür hat, sollte man das lieber mit dem Bohrständer oder Standbohrmaschine tun.
Noch ein Tipp, bitte nicht komplett mit dem kleinen Durchmesser durchbohren und dann mit größerem Durchmesser senken(freihand). Das bekommt man nämlich kaum hin. Der Bohrer frisst sich dann sehr schnell mal viel zu tief hinein bis ganz durch! Da kann ,man noch so viel Gefühl dafür haben, ich weiß das aus eigener Erfahrung!
Kniehebelspanner auf die Brettchen montiert.
Position der Sternchengriffe am Anschlag angezeichnet und diesmal per Bohrständer gebohrt. Warum diesmal mit dem Bohrständer? Weil es jetzt auf eine höhere Genauigkeit ankommt. Es ist ja diesmal ein Stück im Verbund mit zwei Nutschienen , da gilt es den Abstand zwischen den Nutschienen möglichst genau einzuhalten.
Ovalis für die Nutschienen angekörnt und Gewinde geschnitten.
Den Rest zu den Ovalis verlinke ich einfach mal! Bitte beide Links anschauen, wegen Fehlermeldung.
http://www.holzwurmtreff.de/viewtopic.php?f=37&t=531&start=20
http://www.holzwurmtreff.de/viewtopic.php?f=37&t=531&start=30
Grüße, Mario!
Dann mal hier etwas weiter gemacht.
Die Löcher für die Maschinenschrauben und Sternchengriffe an den Haltebrettchen der Kniehebelspanner hergestellt.
Bei den Haltebrettchen habe ich das freihand getan.
Mit 6er Holzbohrer leicht angebohrt.
Mit 10er gesenkt.
Aber Vorsicht!
Wenn man nicht geübt ist oder ein Gefühl dafür hat, sollte man das lieber mit dem Bohrständer oder Standbohrmaschine tun.
Noch ein Tipp, bitte nicht komplett mit dem kleinen Durchmesser durchbohren und dann mit größerem Durchmesser senken(freihand). Das bekommt man nämlich kaum hin. Der Bohrer frisst sich dann sehr schnell mal viel zu tief hinein bis ganz durch! Da kann ,man noch so viel Gefühl dafür haben, ich weiß das aus eigener Erfahrung!
Kniehebelspanner auf die Brettchen montiert.
Position der Sternchengriffe am Anschlag angezeichnet und diesmal per Bohrständer gebohrt. Warum diesmal mit dem Bohrständer? Weil es jetzt auf eine höhere Genauigkeit ankommt. Es ist ja diesmal ein Stück im Verbund mit zwei Nutschienen , da gilt es den Abstand zwischen den Nutschienen möglichst genau einzuhalten.
Ovalis für die Nutschienen angekörnt und Gewinde geschnitten.
Den Rest zu den Ovalis verlinke ich einfach mal! Bitte beide Links anschauen, wegen Fehlermeldung.
http://www.holzwurmtreff.de/viewtopic.php?f=37&t=531&start=20
http://www.holzwurmtreff.de/viewtopic.php?f=37&t=531&start=30
Grüße, Mario!
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Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Hallo Mario,
Du solltest Dir noch einige Beilagen sägen und Bohren, um die bei Bedarf zwischen Deine Haltebrettchen und die Kniehebelspanner zu legen. Ich benötige diese Hilfen bei meinen Kniehebelspannern häufig.
Gruß
Volker
Du solltest Dir noch einige Beilagen sägen und Bohren, um die bei Bedarf zwischen Deine Haltebrettchen und die Kniehebelspanner zu legen. Ich benötige diese Hilfen bei meinen Kniehebelspannern häufig.
Gruß
Volker
- elektroulli
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- Registriert: Di 28. Jun 2016, 22:10
- Wohnort: 32423 Minden
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Sag mal Mario,
was bastelst Du da gerade?
was bastelst Du da gerade?
Re: Zuschnitt-Abrichtvorrichtung
Eine U...-Zerteilungs-Aufteilungsmaschine.
Nee, nee, brauchst keine Angst haben Ulli, altes verdrehtes Holz kommt mir nich aufm Tisch!
Nee, nee, brauchst keine Angst haben Ulli, altes verdrehtes Holz kommt mir nich aufm Tisch!
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