Holzwurmtreff.de

Hallo,

bereits hier hatte ich in "Aussicht" gestellt, ein vorhandenes Regal zur Schrauben-Aufbewahrung umbauen zu wollen.

So langsam aber sicher wollte ich den Plan in die Tat umsetzen... und damit kommen wir zur

ersten persönlichen Premiere:
Man glaubt es kaum, aber ich habe noch nie vorher eine große (Holz)Platte zersägt! Für die Schubladen wollte ich eine vorhandene MDF-Platte auftrennen und so ergab sich - endlich - die passende Gelegenheit! Die MDF-Platte war (wie im oben verlinkten Thread beschrieben) beim Bau übrigegeblieben und nicht neu. Zumindest die "Außenseite" der MDF-Platte war sogar ziemlich schmutzig und es war klar, dass ich das MDF nicht "unbearbeitet" verbauen konnte.

Daher hätte (!) ich zuerst mal die gesamte Platte geschliffen, wenn mich hier nicht "äußere Umstände" dazu gezwungen hätten, die Arbeitsreihenfolge abzuändern: Ich habe zuerst die Platte aufgetrennt (leider keine Fotos!). Schleifen sollte später kommen!

Warum?
Die Platte hätte sich nur unter Mühen und großen Umräumaktionen in meiner Werkstatt auftrennen lassen. Daher "musste" ich die 1h nutzen, die meine Frau mit dem Auto unterwegs war und in dieser Zeit in der dadurch leeren Garage die Platte zerstückeln. Hat zeitlich gerade so geklappt!

Und hier das Ergebnis:


Da 3 Streifen immer die identische Länge haben sollten (29,1cm), habe ich einen Anschlag für die Kappsäge gebaut und immer die entsprechenden 3 Streifen gleichzeitig abgelängt:



Immer 3er-weise sortiert...



Und dann noch die Stirn- und Rückseite, jeweils 123x123mm...

...und schon war das "Holz" soweit fertig:



...und das war die

zweite persönliche Premiere: "Serienfertigung"

Mal schaun, obs passt:





Ein paar Lamellos wollte ich auch verarbeiten, selbst wenn es für solche Mini-Schübe vermutlich nicht nötig gewesen wäre. Dafür habe ich mir einen "Anschlag" vorbereitet:



Hat geklappt:



Dann noch verleimen...



...und ein paar Zwingen einsetzen:



Weiter gehts demnächst...

Herzliche Grüße

Hallo Dirk,

das sieht doch schon mal prima aus!

Mir ist bei der Vorstellung deiner Werkstatt wohl den Unterbau für deine Kappsäge nicht sofort aufgefallen, jetzt aber schon! Interessante Lösung. Ich habe die gleiche Säge mit gleichem Untergestell (GTA) und habe auch einen Unterschrank auf meine Todo Liste. Ich hatte bis eben geplant, die Säge direkt auf dem Schrank zu befestigen um damit möglichst viel Schrankplatz zu erhalten (Gesamthöhe ist festgelegt). Wie zufrieden bist Du mit deiner Lösung? Nutzt Du die Flexibilität vom einfachen umsetzen auf den GTA?

Grüße,
Wietse

Hallo Wietse,

Ja...danke, ich bin auch ganz optimistisch...

Zum Unterbau für die Kappsäge:

Ich bin sehr zufrieden mit der Lösung, auch wenn ich heute ein paar Details am Unterschrank anders lösen würde.
Zunächst einmal hatte ich anfangs nicht bedacht, dass zwischen der Deckplatte vom Unterschrank und den Rundhölzern ziemlich viel Platz bleiben muss, damit man die Kappsäge überhaupt "einhängen" kann. Dadurch musste ich 2 Holzleisten unterlegen und so richtig "glatt" läuft das dennoch nicht. Aber es funktioniert.

Eigentlich finde ich das Untergestell (GTA) ja gut, aber zum immer aufgebaut haben ist es für meinen begrenzten Platz doch zu sperrig. Daher die Idee mit dem Unterschrank. Die Grundidee war anfangs sogar, dass ich verschiedene "Aufsätze" montieren wollte/konnte. Z.B. die Rundhölter für die Kappsäge und eine einfache "Lochplatte" zum Festspannen von Werkstücken.

Theoretisch ist das noch immer möglich, wurde von mir aber nicht umgesetzt.

Herzliche Grüße

Und weiter gehts...


Nachdem ich keine 72+1 Zwingen besitze, war der Plan, während der Trockenzeiten des Leims den eigentlichen Kasten zu bearbeiten.

Hier nochmal das Ding:



Zunächstmal mussten die "Füße" weg, denn "irgendwann" mal soll das Teil an die Wand...



Schrauben lösen...



...und dann mit sanfter Gewalt die Verleimung "überwinden":



Die Holzreste habe ich dann mit einem scharfen Beitel abgeschabt.

An beiden Seiten war ein schön häßlicher Aufkleber drauf, den ich so nicht lassen wollte:



Zum Glück ging der gut ab und übrig blieb nur der "Fleck" den das Sonnenlicht gezaubert hatte:



Dann war Schleifen angesagt...



Begonnen habe ich mit 80er Korn, da es doch ein paar (viele) Stellen gab, wo es nicht allein um das "Glätten" des Holzes ging, sondern allerlei "Überreste" entfernt werden mussten. Dabei ist mir umplanmäßiger Weise erstmal der gesamte Kasten "zerbröselt":



Klasse:(

Naja... Kaputt gegangen ist dabei (fast) nix, sodass ich den Vorteil habe, mir beim Schleifen leichter zu tun...



Nach Korn 80 noch mit 120, das muss für die Werkstatt reichen (bin faul heute).



Wo ich schonmal dran war... hatte ich spontan die Idee, die Oberflächen auch zu "behandeln":



Mit einer Rolle ging das sauber und zügig voran:





Aber irgendwas passt hier doch nicht ??? !!!

Irgendwo ist ein Fehler im System / Ablauf!!! Grübel...

ARGL!!!

Zuerst geölt - VOR dem Verleimen !!!!

Verdammt.

...aber hoffentlich doch nicht so schlimm: Da ich nur die Ober- und Unterseite und nicht die Verleim-Stellen geölt habe, könnte es sein, dass das Ding sich doch noch verleimen lässt. Wenn nicht... sehen wir dann!

Nach diesem Intermezzo gings mit den Schüben weiter.

Hier der erste:



Und weiter:



Und schon kurze Zeit später waren die ersten 3 fertig:



Und was mich selbst am meisten gewundert hat: Die Maße waren tatsächlich identisch. Hammer!



Naja... Wunder geschehen immer wieder

Nach dem "Bau" einer "Schablone" für die Muschelgriffe...



...konnten diese angeschraubt werden:



Fertig für heute:



Herzliche Grüße

Hallo Dirk,

dann bleibt nur zu hoffen, dass Spax nie die Breiten ihrer Verpackungen ändert.

Gruß
Volker

Hi Volker,

ja... stimmt schon.
Wobei... dann könnte man ja immer noch "umdisponieren" oder was anderes dort unterbringen.
Ich sehe das Ding (wie das meiste, was ich für die Werkstatt baue), sowieso mehr als "Übungsobjekt". Richtig praktisch ist das Teil sowieso nicht. Zum einen ist es zu kleine für alle meine Schrauben, sodass ich absehbarerweise mehrere Lagerorte für Schrauben habe und haben werde. Zum anderen sind die Schübe durch die Materialdicke schwerer als nötig und vernünftige Auszüge gibts auch nicht...

...aber zum Üben reicht es. Ohnehin habe ich noch nicht "die perfekte" Lösung für das Schrauben-Problem. Was weniger an dem notwendigen "Möbelstück" liegt, sondern mehr an meinem Platzproblem... aber da habe ich schon eine längerfristige Lösung am Entwickeln

herzliche Grüße

Hallo zusammen,

heute ging es zügig weiter... die restlichen Schubladen habe ich wie zuvor beschrieben verleimt und die Muschelgriffe angeschraubt:



Das Öl war über Nacht auch einigermaßen getrocknet, sodass ich den "Korpus" wieder zusammensetzen konnte.

Hier zunächst eine Trockenübung ohne Leim:



Dann das Ganze noch mit Leim:



Die Unterteiler werden nur gesteckt... das mach' ich doch gleich mal:



Ob die Lade passt?



Ok... eine passt...

...auch alle 9?



Zum Trocknen habe ich die Schübe erstmal wieder entfernt... soweit - sogut.

Wenn alles hält, kommt noch die Aufhängung (French Cleat).

Herzliche Grüße

Saubere Arbeit Dirk!

Allerdings könnte der Schraubenschrank bei voller Auslastung ziemlich schwer werden
Ich denke da brauchst Du mindestens zwei Leisten für die French-Cleat Aufhängung...oder wie hast Du das geplant?

Hallo Achim,

tatsächlich habe ich - wie von Dir angesprochen - 2 Leisten für die Aufhängung geplant.
Spannend wird auch werden, WO ich die Leiste an den "Korpus" schraube, da das gesamte Holz sehr dünn ist und insbesondere die Rückwand das angesprochene Gewicht auf keinen Fall halten wird. Mal sehen, was mir einfällt...

Herzliche Grüße

Hallo Dirk,
tolle Arbeit und die Spaltmaße passe auch. Bravo !
Ich befürchte nur das Dein schmuckes Schraubenschränkchen bald Zuwachs bekommen wird.
Die Ansprüche steigen und damit auch die Menge unterschiedlicher Schrauben.
Ulli