Hallo zusammen,
wie ja schon angedeutet bin ich dabei einen kleinen Kasten als Einsatz in eine Schublade im Büro zu bauen. Der Kasten ist aber nicht nur als reines "Herstellungsprojekt" gedacht, ich möchte dabei auch ein paar Sachen ausprobieren und dazu lernen:
- Verwendung von rohen Holzbohlen
- Anfertigung von handgesägten Schwalbenschwanzverbindungen
- Herstellen einer Gratnut-Verbindung
Vor geraumer Zeit hab ich eher durch Zufall ein paar kleine Bohlen Zwetschgenholz gekauft
Das hat ein paar Wochen in der Werkstatt rumgelegen und war reif zur Verarbeitung.
Der Plan hat diesmal nur als grober Anhaltspunkt gedient, auf was ich denn ungefähr rauswollte. Es sollten zwei solche Kasten hintereinander werden:
Um's gleich vorweg zu nehmen, das Endergebnis wird doch deutlich davon abweichen ...
Zuerst mal hab ich beim Aushobeln der Bohlen gemerkt, dass da nicht so viel Holz übrig bleibt wie erwartet. Durch starken Drehwuchs sind von den knapp 33mm nur ca. 24 übrig geblieben und das auch nicht über die ganze Länge. Also hab ich beschlossen, nur einen durchgehenden Kasten zu bauen.
Nächste Herausvorderung waren die Schwalbenschwänze. Ich bin jetzt nicht so der geübte Hand-Werker, deshalb musste vorsichtshalber erst mal ein Anschlag mit passender Säge her
Die ersten Versuche waren dann schon mal ernüchternd, also hab ich mir jede Menge Videos zum Thema reingezogen. Vor allem im englischen Sprachraum scheint Zinken ja ein echter Sport zu sein
Hier mal eine kleine Auswahl von meinen Favoriten:
https://www.youtube.com/watch?v=2hP-QAAhpxQ
https://www.youtube.com/watch?v=a-Bs1o0Tmow
https://www.youtube.com/watch?v=vM4lRyX0pHk
https://www.youtube.com/watch?v=qEhHrINwk8w
https://www.youtube.com/watch?v=hIkwZFBbPHo
Mit meinem vorhandenen Streichmass hab ich dann doch eher Furchen ins Holz gezogen - also nochmal Geld ausgeben ...
Das Veritas Streichmass ist wirklich super. Das Rausstemmen der Zwischenräume beim Zinken ist mir doch eher mühsam vorgekommen, also noch eine Laubsäge mit ein paar Blättern.
Immerhin bin ich dann schon mal soweit gekommen:
Aber bevor ich mich an das teure Zwetschgenholz gemacht hab wollte ich mal was komplett mit VIER Ecken machen. Also erst mal noch ein Versuch mit Weichholz und dann ein paar Resthölzer Buche Leimholz zurecht gesägt und losgelegt
Das Probemodell macht sich jetzt in der Werkstatt zur Aufbewahrung der Schärfutensilien nützlich.
Apropos schärfen - bevor ich mit den Zinken angefangen hab, hab ich erst mal noch alle Stechbeitel komplett geschliffen, das hat sich auch bewährt. Bilder davon erspar ich euch ...
So - die Generalprobe ist soweit ganz gut gelaufen, also geht's an die Zwetschgen ... ja, fast ... Nach dem hobeln und vertikal auftrennen an der Kreissäge haben sich doch gewaltige Spalten und Klüfte im Holz aufgetan. Wenn ich das alles wegwerfe ... nein, das lässt mein schwäbischer Einschlag dann doch nicht zu. Der SAW Stephan hat doch mal was von Epoxy für solche Fälle geschrieben - also wieder recherchiert und Geld ausgegeben
Damit dann die Spalten in mehreren Schichten aufgefüllt und mit Hobel und Ziehklinge geglättet
Ein anschliessender Test mit Lack - passt
Jetzt kann ich also ENDLICH mit dem eigentlichen Vorhaben anfangen ...
Zitat Thomas: "To be continued ..."
Gruss, Klaus
Bürokaschterl
Bürokaschterl
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Re: Bürokaschterl
Ach ja - es steht ja noch die Frage im Raum, welches Mittelchen für die Oberfläche genommen werden soll. Ein paar Versuche, ich mach's hier aber kurz:
- Wasserlack feuert zu wenig an
- Öl macht zu gelb
- Lack sieht am Besten aus
Also muss ich mich wieder mit lackieren beschäfftigen ...
Damit die Ausbeute an Holz erhöht wird, werden ein paar kleinere Teile verleimt. Gute Gelegenheit mal mit der Hobelmaschine zu fügen
Die Fuge kann sich sehen lassen (wenn man sie findet ...)
Also endlich genug Holz da ...
... es kann gezinkt werden
Meistens hat's dann auch funktioniert, es gibt aber auch deutliche Spalten ...
Ach ja - zwischen drin immer wieder mal Beitel abziehen nicht vergessen ...
Naja und irgendwann sind auch alle vier Ecken fertig - pfuh
Für den Boden hab ich noch was im Holzfundus gehabt - mit einer Mischung aus Mahagoni und Nussbaum gebeizt und lackiert
Auch die Kastenbretter werden innen schon mal lackiert, das geht deutlich einfacher als im zusammen gebauten Zustand
Die reparierten Stellen fallen nicht mehr wirklich auf, was eher nicht so gut ausschaut kommt nach hinten. Trotzdem ist die Zwetschge ein wunderschönes Holz und begeistert
Nach dem trocknen (zwei Schichten Lack mit Zwischenschliff) geht's an Lernschritt 3 - Gratnuten. Ein Trennbrett etwa in der Mitte soll eingegratet werden, auch um ggf. die Seitenwände am Schüsseln zu hindern. Die Trennwand soll schön schmal werden - also geht nur ein schmaler Zinkenfräser. Zum Glück hab ich sowas noch in der "20 Euro für 10 Fräser" Schachtel gefunden und ausprobiert. Da ich dem Teil nicht allzuviel zugetraut hab, erst mal mit 6mm Nutfräser vorarbeiten
Dann die Gratnut (mit durchaus gemischten Gefühlen)
Man hat zwar am Geruch gemerkt, dass es wohl an der nötigen Schärfe fehlt, aber er hat wacker durchgehalten (und lebt heute noch)
Also noch die Gratfeder am Frästisch herstellen
Und ich sag's gleich - das ist gewaltig daneben gegangen Irgendwie 5mm zu kurz, unsauberer Grat (sollte schnell noch fertig werden) - also alles nochmal später in Ruhe
Da die Pflicht gerufen hat - Jahresende ist immer gut zu tun im Büro - hab ich nur mal die Bretter verleimt
Ich hab mal gelesen, bei Schwalbenschwänzen braucht man keine Zwingen ... irgendwas hab ich falsch gemacht
Falz fräsen an der Unterseite für den Boden - eine echte Sauerei und das lässt sich bei der DeWalt auch nicht wirklich gut absaugen
Abends noch Lack aussen drauf, damit Zeit genug zum Trocknen ist und dann auf Weihnachten warten ...
Gruss, Klaus
- Wasserlack feuert zu wenig an
- Öl macht zu gelb
- Lack sieht am Besten aus
Also muss ich mich wieder mit lackieren beschäfftigen ...
Damit die Ausbeute an Holz erhöht wird, werden ein paar kleinere Teile verleimt. Gute Gelegenheit mal mit der Hobelmaschine zu fügen
Die Fuge kann sich sehen lassen (wenn man sie findet ...)
Also endlich genug Holz da ...
... es kann gezinkt werden
Meistens hat's dann auch funktioniert, es gibt aber auch deutliche Spalten ...
Ach ja - zwischen drin immer wieder mal Beitel abziehen nicht vergessen ...
Naja und irgendwann sind auch alle vier Ecken fertig - pfuh
Für den Boden hab ich noch was im Holzfundus gehabt - mit einer Mischung aus Mahagoni und Nussbaum gebeizt und lackiert
Auch die Kastenbretter werden innen schon mal lackiert, das geht deutlich einfacher als im zusammen gebauten Zustand
Die reparierten Stellen fallen nicht mehr wirklich auf, was eher nicht so gut ausschaut kommt nach hinten. Trotzdem ist die Zwetschge ein wunderschönes Holz und begeistert
Nach dem trocknen (zwei Schichten Lack mit Zwischenschliff) geht's an Lernschritt 3 - Gratnuten. Ein Trennbrett etwa in der Mitte soll eingegratet werden, auch um ggf. die Seitenwände am Schüsseln zu hindern. Die Trennwand soll schön schmal werden - also geht nur ein schmaler Zinkenfräser. Zum Glück hab ich sowas noch in der "20 Euro für 10 Fräser" Schachtel gefunden und ausprobiert. Da ich dem Teil nicht allzuviel zugetraut hab, erst mal mit 6mm Nutfräser vorarbeiten
Dann die Gratnut (mit durchaus gemischten Gefühlen)
Man hat zwar am Geruch gemerkt, dass es wohl an der nötigen Schärfe fehlt, aber er hat wacker durchgehalten (und lebt heute noch)
Also noch die Gratfeder am Frästisch herstellen
Und ich sag's gleich - das ist gewaltig daneben gegangen Irgendwie 5mm zu kurz, unsauberer Grat (sollte schnell noch fertig werden) - also alles nochmal später in Ruhe
Da die Pflicht gerufen hat - Jahresende ist immer gut zu tun im Büro - hab ich nur mal die Bretter verleimt
Ich hab mal gelesen, bei Schwalbenschwänzen braucht man keine Zwingen ... irgendwas hab ich falsch gemacht
Falz fräsen an der Unterseite für den Boden - eine echte Sauerei und das lässt sich bei der DeWalt auch nicht wirklich gut absaugen
Abends noch Lack aussen drauf, damit Zeit genug zum Trocknen ist und dann auf Weihnachten warten ...
Gruss, Klaus
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Re: Bürokaschterl
Hallo Klaus
Ich sag nur eins...Büffelglanz!
Das sieht doch schon sehr gut aus, was Da so treibst. Das Zwetschgenholz sieht wirklich sehr schön aus, um nicht zu sagen, richtig geil!
Die Grobet habe ich gerade mal am Reststück ausprobiert...is schon cool!
Hab aber schwarze Finger vom Griff bekommen...fand ich weniger cool!
Grüsse, Mario!
Ich sag nur eins...Büffelglanz!
Das sieht doch schon sehr gut aus, was Da so treibst. Das Zwetschgenholz sieht wirklich sehr schön aus, um nicht zu sagen, richtig geil!
Die Grobet habe ich gerade mal am Reststück ausprobiert...is schon cool!
Hab aber schwarze Finger vom Griff bekommen...fand ich weniger cool!
Grüsse, Mario!
Re: Bürokaschterl
Hallo Klaus,
Sehr schönes Holz und saubere Arbeit , bin gespannt auf das Endergebnis
@ Mario drum hab ich mir einen schönen Griff aus Holz machen lassen. Plastik an Handwerkzeug geht gar nicht
Gruß Wolfgang
Sehr schönes Holz und saubere Arbeit , bin gespannt auf das Endergebnis
@ Mario drum hab ich mir einen schönen Griff aus Holz machen lassen. Plastik an Handwerkzeug geht gar nicht
Gruß Wolfgang
Re: Bürokaschterl
Hallo Mario, hallo Wolfgang,
vielen Dank für euer Feedback. Den Büffelglanz muss ich ganz dringend mal probieren, vielleicht haben die ja über die Feiertage geöffnet dann fahr ich mal hin. Der Plastikgriff der Grobet ist wirklich nicht sehr handschmeichelnd aber schwarz hab ich mich drüber nicht geärgert. Klar, ein Holzgriff wäre toll - @Wolfgang: wo hast Du denn Deinen her?
Gestern ist's schon wieder ein Stück weiter gegangen und heute hab ich sicher auch noch Zeit bei dem Sauwetter ...
Gruss, Klaus
vielen Dank für euer Feedback. Den Büffelglanz muss ich ganz dringend mal probieren, vielleicht haben die ja über die Feiertage geöffnet dann fahr ich mal hin. Der Plastikgriff der Grobet ist wirklich nicht sehr handschmeichelnd aber schwarz hab ich mich drüber nicht geärgert. Klar, ein Holzgriff wäre toll - @Wolfgang: wo hast Du denn Deinen her?
Gestern ist's schon wieder ein Stück weiter gegangen und heute hab ich sicher auch noch Zeit bei dem Sauwetter ...
Gruss, Klaus
Re: Bürokaschterl
Hallo Klaus,
Meinen Griff hat mir Matthias Fenner nach meinen Wünschen gemacht. Die Zwinge ist aus Bronze und hat das Aufnahmegewinde direkt drin. Er fertigt wunderschöne Sachen.
https://matthias-fenner.de
Die Feilhefte in der oberen Reihe sind auch von ihm
Gruß Wolfgang
Meinen Griff hat mir Matthias Fenner nach meinen Wünschen gemacht. Die Zwinge ist aus Bronze und hat das Aufnahmegewinde direkt drin. Er fertigt wunderschöne Sachen.
https://matthias-fenner.de
Die Feilhefte in der oberen Reihe sind auch von ihm
Gruß Wolfgang
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Re: Bürokaschterl
Moin Klaus und Wolfgang
Du hast keine schwarzen Pfötchen bekommen?...vielleicht war es bei mir nur Schmutz von der Lagerung.
Gut, dass Du das nochmal angesprochen hast Wolfgang, wollte schon Deinen Beitrag dazu raussuchen.
Grüße, Mario!
Du hast keine schwarzen Pfötchen bekommen?...vielleicht war es bei mir nur Schmutz von der Lagerung.
Gut, dass Du das nochmal angesprochen hast Wolfgang, wollte schon Deinen Beitrag dazu raussuchen.
Grüße, Mario!
Re: Bürokaschterl
Oha, bei der Anzahl bist Du aber auch schon fast bei nem Tausender!
Grüße, Mario!
Grüße, Mario!
Re: Bürokaschterl
Also dann noch die Sachen von gestern ... Frau hat 24h Dienst, da kann Mann in Ruhe und ohne schlechtes Gewissen in der Werkstatt werkeln
Als erstes hab ich mal aufgeräumt und den Boden zugesägt, so als Aufwärmübung. Dann musste ich ja noch die Scharte mit der versauten Gratnut auswetzen. Hab mir da alle möglichen wilden Konstrukte durch den Kopf gehen lassen um das schmale Brett sicher am Fräser vorbei zu führen. Letztlich war einfach nur ein Vorsatzbrett und ein höheres Brett am Queranschlag notwendig
Mit dem alten Brett so lange eingestellt bis es passt und dann die Feder an das frisch zugeschnittene Teil angefräst ... passt
Im vorderen Bereich soll es noch eine kleine Fachunterteilung geben. Die Leisten dazu hab ich aus den Abschnitten vom Auftrennen rausgesägt - man soll ja nix verkommen lassen! Mit der Kreissäge ausgeklinkt und zusammen gesteckt.
Soll einfach nur eingeklemmt halten, mal schauen wie sich das bewährt.
Dann soll es ja noch eine zweite Ebene für den Kleinkruscht geben. Mal durchgeschaut, was der Holzvorrat noch hergibt und ein passendes Stück abgesägt ...
... abgerichtet ...
... und auf Dicke gehobelt
Zum Schluss sind noch klägliche 20mm übrig
Noch kurz auf Breite gesägt und die Aufteilung angerissen. Die einzelnen Schalen sollen ausgefräst werden, der MFT ist hier einfach Gold wert.
Die OF1400 kommt hier mal wieder frei Hand zum Einsatz - mit 30mm Kopierring und rundem Fräser. Als Schablone kommen Aluprofile zum Einsatz - ein günstiger Nachbau des sauteuren Festool Teils. Zum Glück lässt sich die OF deutlich besser absaugen als die kleine DeWalt
Dank dem ziehenden Schnitt des Fräsers werden die Kanten recht sauber, das reduziert den anschliessenden Handschliff enorm
Schablone kurz wieder umstellen ... nächstes Fach
So sieht's dann nach dem Handschliff mit Mirka Schleifgitter (120 / 150 / 180) dann im Vergleich zum Ausgangsmaterial aus
Die zwei Führungsleisten sind auch aus Resten entstanden - eine Schicht Lack und dann ist Schicht im Schacht für heute (bzw. gestern)
Mal schauen, was heute noch so auf dem Programm steht.
Gruss, Klaus
PS: @Rudi - ich hab mir nochmal Deine Tipps zum Lackieren durchgelesen und gerade zwei Rollen Abdeckpappe bestellt ...
Als erstes hab ich mal aufgeräumt und den Boden zugesägt, so als Aufwärmübung. Dann musste ich ja noch die Scharte mit der versauten Gratnut auswetzen. Hab mir da alle möglichen wilden Konstrukte durch den Kopf gehen lassen um das schmale Brett sicher am Fräser vorbei zu führen. Letztlich war einfach nur ein Vorsatzbrett und ein höheres Brett am Queranschlag notwendig
Mit dem alten Brett so lange eingestellt bis es passt und dann die Feder an das frisch zugeschnittene Teil angefräst ... passt
Im vorderen Bereich soll es noch eine kleine Fachunterteilung geben. Die Leisten dazu hab ich aus den Abschnitten vom Auftrennen rausgesägt - man soll ja nix verkommen lassen! Mit der Kreissäge ausgeklinkt und zusammen gesteckt.
Soll einfach nur eingeklemmt halten, mal schauen wie sich das bewährt.
Dann soll es ja noch eine zweite Ebene für den Kleinkruscht geben. Mal durchgeschaut, was der Holzvorrat noch hergibt und ein passendes Stück abgesägt ...
... abgerichtet ...
... und auf Dicke gehobelt
Zum Schluss sind noch klägliche 20mm übrig
Noch kurz auf Breite gesägt und die Aufteilung angerissen. Die einzelnen Schalen sollen ausgefräst werden, der MFT ist hier einfach Gold wert.
Die OF1400 kommt hier mal wieder frei Hand zum Einsatz - mit 30mm Kopierring und rundem Fräser. Als Schablone kommen Aluprofile zum Einsatz - ein günstiger Nachbau des sauteuren Festool Teils. Zum Glück lässt sich die OF deutlich besser absaugen als die kleine DeWalt
Dank dem ziehenden Schnitt des Fräsers werden die Kanten recht sauber, das reduziert den anschliessenden Handschliff enorm
Schablone kurz wieder umstellen ... nächstes Fach
So sieht's dann nach dem Handschliff mit Mirka Schleifgitter (120 / 150 / 180) dann im Vergleich zum Ausgangsmaterial aus
Die zwei Führungsleisten sind auch aus Resten entstanden - eine Schicht Lack und dann ist Schicht im Schacht für heute (bzw. gestern)
Mal schauen, was heute noch so auf dem Programm steht.
Gruss, Klaus
PS: @Rudi - ich hab mir nochmal Deine Tipps zum Lackieren durchgelesen und gerade zwei Rollen Abdeckpappe bestellt ...
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Re: Bürokaschterl
@ Mario. Nein nein, nichtmals die Hälfte......
Gruß Wolfgang
Gruß Wolfgang
Zurück zu „• Sonstige Objekte“
Wer ist online?
Mitglieder in diesem Forum: 0 Mitglieder und 26 Gäste