Holzwurmtreff.de

Hallo Björn,

90° in einer Absaugung - absolut tödlich.

Erschwerend kommt dazu, dass die Klappe direkt nach den 90° sitzt. Wenn es da auch nur kleine Holzspreissel mit in die Absaugung reinzieht,
ist Schluss mit "auf und zu". So meine Vermutung

Ich rede aus eigener Erfahrung. Ich habe, als ich meine Absaugung gebaut habe, auch erst 87° HT-Bögen DN 40 mm verwendet.

Wenn es "um die Ecke" geht, habe ich jetzt immer 3 x 30° Bögen verwendet, das funzt bisher super ohne Verstopfungen.

Siehe meinen Thread auf meinem Blog: https://the-bavarian-woodworker.com/abs ... itungsbau/

Die DN 40 sind für das Absaugen von kleinen Maschinen und auch bei der "leichten" Benutzung meines MAKITA-Dickenhobels
vollkommen ausreichend. Jetzt würde ich zwar evtl. DN 50 verwenden (wegen der MAKITA) wenn aber nur HKS oder Schleifer betrieben werden,
reich auch DN 40 mm.

Das die 90° nicht optimal sind, haben sie Dir aber auch schon im Nachbarforum ausreichend mitgeteilt.

https://www.woodworker.de/forum/threads ... er.140028/

Ich vermute ja (und ich hoffe, ich täusche mich, deshalb hab ich Dir auch meine Meinung dazu geschrieben) dass Du hier wie im Nachbarforum mit Deinem Thread einfach mal "abklopfen" wolltest, ob da ein "Markt" besteht - Du also nur Werbung für Dein Produkt machen wolltes.

Was natürlich laut unserer Foren-Regeln: app.php/rules
verboten wäre...

Servus, der Lothar (der gespannt ist, ob da vom Ersteller noch eine Antwort kommt)

Moin zusammen,

ich muss was zugeben: Ihr hattet Recht.

Die anfängliche Konstruktion mit dem 90-Grad-Winkel in den Gates (siehe meine vorherigen Posts) hat mir nach den Hinweisen hier im Forum keine Ruhe gelassen. Es stimmt, dass man bei 50mm HT-Rohren und Werkstattsaugern schon allein durch Schläuche und Stutzen genug Unterdruck verliert. Da muss ich nicht noch mutwillig bremsen.

Also bin ich nochmal zurück ans Reißbrett (bzw. ins Fusion 360) gegangen. Mein Ziel: Die 90 Grad komplett aus dem System verbannen, ABER die Modularität (ein Motor steuert über eine durchgehende Antriebswelle bis zu 8 Gates, beliebig ansteckbar) zwingend beibehalten.

Das Ergebnis seht ihr im Bild

Wie man auf dem Querschnitt sieht, hat das Rohr jetzt keine tote Wand mehr. Der Kanal zieht die Luft von der Maschine nach oben und fädelt sie über zwei weiche 45-Grad-Sweeps in das "Obergeschoss" (den Haupt-Sammelkanal zum Sauger) ein. Maschine wird unten angeschlossen, Sauger oben rechts

Wenn man die Gates aneinandersteckt, fluchtet unten nicht nur die Antriebswelle, sondern oben stecken sich auch die Hauptrohre nahtlos ineinander und bilden einen durchgehenden, Strömungskanal ohne Kanten.

Danke an die Strömungs-Fraktion hier im Forum für den Tritt in den Hintern. Ohne dieKritik wäre ich wahrscheinlich beim ersten Entwurf geblieben. Jetzt bekommt erstmal der Drucker was zu tun damit es nicht nur bei der Zeichnung bleibt.

Wie seht ihr das Redesign? Fällt den Strömungsprofis noch ein aerodynamischer Flaschenhals auf, den ich übersehen habe?

Entwarnung an die Forenpolizei. Es gibt aktuell weder einen Shop, noch eine Website, noch irgendeinen Link, wo man das System kaufen könnte. Ich zeige hier einfach nur ein Projekt, das in meiner Werkstatt ein echtes Problem löst.