Holzwurmtreff.de

Klaus hat geschrieben: So 8. Mär 2026, 19:14 Au ja, das hat sich wirklich gelohnt, den Tisch auf die Abrichte zu wuchten. Der kleine Ausriss macht nicht mehr viel aus und wie Du schreibst, man darf ruhig sehen, dass es eine handwerkliche Arbeit ist. Könnte man sonst ja gleich bei IKEA bestellen

Gruss, Klaus

Danke Klaus,

ich freue mich, dass du das genauso siehst. Das Abrichten war aber schwieriger als gedacht. Alleine wäre die Arbeit nicht machbar gewesen. Ich hab nur immer 0,5 mm abgenommen, aber ein paar Ausbrüche waren tiefer als gedacht. Beim ersten Durchgang hab ich ungefähr 1mm abgenommen, das war zu viel.
Problem bei der Sache war, dass an manchen Stellen neue Ausbrüche entstanden sind, allerdings nicht so tief. Meine Sorge war, dass ich durch das Abhobeln immer wieder an den Zapfenlöchern neue Ausbrüche entstehen, deswegen habe ich sehr langsam geschoben mit weniger Spanabnahme. Das hat Zeit gekostet. Mein Glück war, dass die Messer noch frisch sind. Die letzten Durchgänge waren dann nur 0,2 mm Spanabnahme, aber ein oder zwei Äste sind trotzdem ausgebrochen. Beim Spachteln sind die allerdings aufgefüllt.

Passt.

Danke Dir für die Details, Claus. An sowas denkt man am Anfang oft nicht (weiss ich von einem Bekannten )

Das Ergebnis ist aber den Aufwand auf jeden Fall wert

Hallo Claus,

Das ist ein wunderbarer Schreibtisch geworden. Was mich auch begeistert sind die verkeilten Zapfen.


Gruß
Volker

Danke Volker,

aber ganz fertig ist er noch nicht.

Leider ist die letzten zwei Wochenenden nicht so viel geschehen. Gartenarbeit hatte Vorrang, deswegen gibt es nur einen kleinen Fortschritt. Gestern war formatieren der Teile für die Schubläden auf dem Plan.
Insgesamt werden es 6 Schubläden.

1 Schubladen im Sitzbereich, 100 hoch
Rechts
1 Schubladen 100 hoch, der von der Maserung mit dem Schubladen im Sitzbereich durchläuft
3 Schubläden 120 hoch
1 Schubladen 180 hoch

Die Schubläden werden an den Ecken mit Schwalbenschwanzzinken verbunden. Dazu gibts mehr nächste Woche.

Die Fasen habe ich mit der Oberfräse gefräst und anschließend mit der Kantenschleifmaschine geschliffen.

Auch kleiner Fortschritt ist Fortschritt.

Interessant finde ich auch die Schätzchen in deinem Maschinenpark in Aktion zu sehen. So eine Oberfräse hat Seltenheit.

Servus Claus,

sehe das wie Sebastian - besser ein kleiner Fortschritt als gar keiner Und die gezeigten Bilder und Maschinen sind wieder hochinteressant.

Gruss, Klaus

Danke euch beiden.

Beide Maschinen sind schon etwas älter, wie fast alle meine Maschinen. Die OF (Kopierfräse) habe ich mir erst letztes Jahr zugelegt. Mit ihr arbeite ich gerne. Das Rüsten geht sehr schnell und man kann durch den höhenverstellbaren Tisch sehr genau (wiederhohlgenau) arbeiten. Ein etwas größerer Fräser wäre nicht schlecht gewesen, aber hatte ich keinen und einen Radius wollte ich nicht anfräsen.

Den Bandschleifer habe ich umgebaut zur Kantenschleifmaschine. Der stand ursprünglich in einer Instrumentenbauwerkstatt in Thüringen. Die Maschine funktioniert noch hervorragend und die Kanten werden absolut rechtwinklig, oder in dem Fall unter 45° gebrochen.
Den Bandschleifer brauch ich relativ oft und sei es nur um die Bleistifte schnell mal anzuspitzen.

Die Absicherung an der Oberfräse stelle ich mir herausfordernd vor. Erstmal musste die Arbeitsweise passen. So wie du es zeigst, Fräskopf möglichst weit weg und Holz zwischen Bediener und Werkzeug. Technisch ginge vermutlich eine abgesaugte Haube, ob die gut Funktioniert ist fraglich.

Werden solche Maschinen heute noch vertrieben?

Hallo Sebastian ,


verkauft werden diese Oberfräsen auf dem Gebrauchtmaschinenmarkt.

Meine wäre so etwas in klein, also Fräsmotor im Wabeco.




Clausens Kantenschleifmaschine begeistert mich.




Gruß
Volker

Cooler Bleistiftspitzer