Holzwurmtreff.de

Hallo zusammen,
dan wollen wir mal den offiziellen Bericht beginnen.
Denn Zuschnitt ersparen wir uns an dieser Stelle.

Nur so viel:
Große Platten auf dem Boden,
Alles unter 1,5 Meter auf der TK.

Entgegen der ersten Planung gibt es jetzt 5 Hängeschränke statt 4.
Die Türen gehen seitlich auf. So kann man noch Werkzeug an den Türen von innen befestigen.

Los geht es mit den Lochreihen für den Zwischenboden und die Topfbänder.
Ich arbeite sehr gerne mit der Schiene von Wolfcraft. Sie ist günstig und gut.
Nur leider hadere ich immer mit dem Abstand des ersten Loches.
Bei kleinen Schränken sollen die Bänder ja so weit wie möglich am Rand sein.
Gut, wenn man einen 3D-Drucker hat und CAD bedienen kann.
Also Anschläge, die 16 mm breiter sind. (Die weißen) gedruckt.
Hier sieht man den Unterschied.
A = Originalanschläge.
B = die breitere Marke Eigenbau.
Damit ich die Schiene einfacher an der Vorderkante ausrichten kann,
habe ich mir kleine Anschläge für die Vorderkante gemacht.
Die sind nur lose in die Nut gesteckt und werden herausgezogen,
sobald die Schiene mit Zwingen gesichert ist.

Die Bohrtiefe stelle ich mir mit Endmaßen ein.
Eine 12-mm-dicke Leiste hätte es aber auch getan.
Ich klebe die Schiene immer mit Klebeband ab, und zeichne mir an, von welcher Anschlagseite
welche Löcher gebohrt werden.
So kann ich während des Bohrens das Hirn ausschalten.
Stricher sind für die Topfbänder, Punkte für Zwischenböden.
Gebohrt wird mit einer alten AEG-Bohrmaschine, die hat mehr Drehzahl als meine Akkubohrer.

Jetzt beginnt der langweilige Teil, den ich Euch nicht zumuten möchte.

Also ab ins Bettchen, die meisten dürfen ja morgen wieder rein ins Hamsterrad.


Fortsetzung folgt.........................
LG Dirk

Zwackelmann hat geschrieben: Mo 6. Apr 2026, 19:25 Nein nein, da sind 120 mm hohe Klötze drunter.

LG Dirk

Den Abstand hab ich gesehen, du schneidest also doch im Wohnzimmer übern Teppich Boden.
Trotz Absaugung wird wohl etliches an Staub im Teppich landen oder? Mich würde meine killen, wenn ich mit einer Säge ins Haus käme

Servus Dirk,

das fängt doch schon mal recht vielversprechend an Dann lass uns im Hamsterrad rennende nicht unnötig auf die Fortsetzung warten

Woswasi hat geschrieben: Di 7. Apr 2026, 07:43 Mich würde meine killen, wenn ich mit einer Säge ins Haus käme

Da bist Du nicht der Einzige ...

Gruss, Klaus

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Den Abstand hab ich gesehen, du schneidest also doch im Wohnzimmer übern Teppich Boden.
Trotz Absaugung wird wohl etliches an Staub im Teppich landen oder? Mich würde meine killen, wenn ich mit einer Säge ins Haus käme
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Hallo Gerald,
Ich hab meine uralte TS absaugtechnisch etwas aufgepimpt.
Der Staub hält sich so sehr in Grenzen. Gesaugt werden muss danach dennoch.
(Macht dann die Uschi) Weiter mit der OSB-Schlacht.

Nachdem nun alle Löcher in den Platten da sind, wo sie sein sollten, geht’s mit der Flachdübelfräse weiter.
Ich habe zwar keine Vorderzange, aber ich kann stirnseitig in einer T-Nutschiene spannen.
Eine Zwinge reicht, das eigentliche Gewicht hält die Schublade.

Zwei Flachdübel reichen bei den kleinen Platten. Also spare ich mir das Anzeichnen und nehme die linke und rechte Kante als Bezug. Mit meinem zusätzlichen Anschlag lässt sich so einfach fräsen.
Die Fräse ist so eingestellt, dass die Dübel ca. 1mm aus der Mitte sind. So sieht man beim Zusammenbau direkt, ob alles passt und richtigrum ist.
Die Innenseiten markiere ich mit einem Stück Malerband.

Jetzt das Ganze stirnseitig im Deckel und Boden.
Kurze Passprobe mit Boden und Seitenwand.
Das Gleiche mit dem um 12,8 ° schrägen Deckel.
Bevor es ans Verleimen geht, bau ich lieber einen Korpus zusammen und messe ein letztes Mal nach.
Passt alles.
Die Vorderkanten runde ich mit R3 mm auf dem Frästisch ab.
( Splitter holt man sich aber dennoch reichlich in die Finger.)
Auf einer Restleiste zeichne ich mir mal lieber die Position der Fische an,
damit ich weiß, wo ich die „Befestigungselemente“ setzen kann. So………………….. Kaffepause

LG Dirk

Jetzt tränen mir die Augen.

oldtimer hat geschrieben: Di 21. Apr 2026, 15:32 Jetzt tränen mir die Augen.

Liegt ja vielleicht am grauen Star. in Deinem Alter weiß mann nie.

*Schnell wegrenn*

LG

Also mal vom Material abgesehen - mir gefällt das Ganze schon mal recht gut. Deckel mit 12,8° - beim Zwackel muss mindestens eine Nachkommastelle her, sonst ist es keine Herausforderung Und Versatz bei den Flachdübeln um Fehler mal gleich im Keim zu ersticken, passt!

Gruss und bitte weitere schöne Bilder
Klaus

Du tust mir schon etwas leid

pumuckel hat geschrieben: Di 21. Apr 2026, 17:25 Du tust mir schon etwas leid

Ja, ich mir auch!
Nicht wegen der Optik. Hat zwar was von einem Verkehrsunfall.
Man will nicht hinsehen, aber .............................
Diese Scheißsplitter gehen mir mal sowas von auf den Senkel.
Aber Arbeiten mit Handschuhen geht bei mir gar nicht.

Klaus hat geschrieben: Di 21. Apr 2026, 17:12 Deckel mit 12,8° - beim Zwackel muss mindestens eine Nachkommastelle her,..........
Gruß und bitte weitere schöne Bilder
Klaus

Hi Klaus,
was soll ich machen, ich kann ja nur das anzeichnen, was das CAD vorgibt.


LG Dirk (Einmal Metaller, immer Metaller)

Nabend,

ein paar Bilder habe ich noch:

Auf zum finalen Zusammenschustern.

Ein Teil wird mit leichtem Überstand vertikal festgezwingt.
Damit ich etwas Kraft beim Tacker aufbringen kann, stütze ich die Platte vom
Boden herab.
Nun ordentlich Leim drauf. Und Fische rein.
Jetzt kommt dieses Wunderwerk chinesischer Ingenieurskunst zum Einsatz.
(Der Tacker sollte eigentlich nie für Möbel zum Einsatz kommen, funktioniert aber erstaunlich gut.)
Jetzt wird auch der Sinn der Leiste deutlich.
Die Rückwand ist je 1 mm kleiner als der Korpus. So kann ich den Korpus mit viel Leim und Klammern im Winkel drücken.
Jetzt aber Feierabend für heute, morgen geht es mit den Türen weiter...................

LG Dirk