Holzwurmtreff.de

Nabend zusammen,

Danke für das nette Feedback!

Klaus hat geschrieben:Servus Zwackel,
für Dich als Tüftler und Denker unter den einäugigen Holzwerkern doch genau das Richtige.

Ich weiß jetzt nicht wie ich das deuten soll, daher nehme ich das jetzt einfach mal als Kompliment.

Mario hat geschrieben: Sieht sehr gut aus, die Midi hat mir bei der Vorstellung vom Dieter schon sehr gefallen.

Hi Mario,
ich habe aber jetzt nur die kleine Schwester von Dieters Midi Pro.

Bei der kann man noch den Spindelstock schwenken und seitlich ein zusätzliches
Bankbett anbringen. Das ist ein Riesen-Vorteil, wenn man große Schalen etc. machen will.
Aber die verkneife ich mir eh. Da diese eine Mords Sauerei geben, und ich dann in meiner
kleinen Bastelbutze bis zu den Knien in Späne stehen würde.

Da gehe ich lieber Richtung Zahnstocher.

LG Dirk

Da muss ich dir recht geben, eine Drechselbank verursacht eine böse Sauerei. Deine kleine Schwester reicht meist vollkommen aus und besitzt die selbe Qualität.

Zwackelmann hat geschrieben: Da gehe ich lieber Richtung Zahnstocher.

LG Dirk

Zwackels Zahnstocher...jedes Stück ein Unikat und schlappe 3 EUR das Stück

Damit wäre die Maschine ratzfatz bezahlt

Zwackelstocher

Moin Moin,

so geht weiter mit meinem MachtPlatzFürDieDrechselbank-Projekt.

Eigentlich hatte ich nur die Möglichkeit, mich von meinem Frästisch zu trennen,
oder ihn in die TKS zu intrigieren. Gibt ja genug Beispiele im Netz.

So ganz wollte ich mich dann aber doch nicht von meinem Frästisch trennen,
doch mein Pflichtenheft wurde bei genauer Betrachtung immer umfangreicher:

1) Die alte Tischplatte sollte mitsamt der werkzeuglosen Fräser-Aufnahme erhalten bleiben.

2) Die 20mm Nut für den Winkelanschlag soll bleiben.

3) Höhenverstellung mittels Wagenheber und meine patentierte "Digitale-Zwackel-Höhenanzeige"
sollen ebenfalls wiederverwendet werden.

4) Keine zusätzlichen Bohrungen in die TKS und wieder komplett Rückbaubar.

5) Es sollt möglich sein, mal eben ein paar Kanten mit der Fräse zu verrunden ohne
jedes Mal den Schiebeschlitten von der TKS runternehmen zu müssen.

5) Und das Wichtigste: Das Ganze soll die TKS so wenig wie möglich verbreitern.

Da sich manche Punkte gegenseitig widersprechen, war eine Kompromisslösung gefragt.

Jetzt wurde intensiv gemessen und geplant, was doch aufwändiger war als gedacht.

Letztendlich bin ich aber mit dem Ergebnis zufrieden.

Bei fast allen Umbauten, die man so sieht, wird einfach der Tisch der TKS ausgezogen und
in der entstehenden Lücke dann der Frästisch eingelassen.
Diese Lösung ist aber in meinem Fall Platzverschwendung. Also wurde auf die schmale Tischseite der TKS komplett verzichtet.
Auf diese Weise bekomme ich einen 38 cm breiten Tisch der nur 24,5 cm aufbaut.
Da ja wie gesagt, keine zusätzlichen Bohrungen vorgenommen werden sollten, habe ich
die Befestigung mit 2 30mm starben Buchenleisten realisiert. Diese wurden so angefast,
sie stramm in die Tischprofile der TKS passen. 3 Stück 8 mm Schlossschrauben, die durch
die Platte und den Leisten gehen, halten das Ganze zusammen.

Entsprechend auf Maß geschnitten, passt auch meine werkzeuglose Fräsaufnahme wieder.
Höhenverstellung mittels Wagenheber und die patentierte "Digitale-Zwackel-Höhenanzeige"
sind auch wieder am Start.
Und wenn ich schon mal dabei war, habe ich auch gleich ein paar Aufnahmen für diverses Zubehör gemacht.
Fräsen mit aufgelegten Schiebeschlitten geht auch.
Jetzt muss ich nur noch sehen, ob ich die TKS längs oder quer unter die Schränke stelle.
Jedenfalls habe ich genug Platz, für die Drechselbank.
Wünsche Euch allen ein geruhsames Weihnachtsfest!
LG Dirk

Hallo Dirk,

da hast Du Dir ja ein tolles Weihnachtsgeschenk gemacht! Viel Spaß damit!

Viele Grüße
Heike

Hallo,
bei der geplanten Position bittte daran denken, dass die Heizung extrem schnell im Drechselspan verschwindet (Abdeckung?) und das Drechselgut, das mal die Einspannung unfreiwillig verlässt, gerne mal das Fenster treffen kann, weil es eben genau in diese Richtung geschleudert wird .
Und das Teil heißt nicht umgangssprachlich DreCK-selbank. Weil es eben Dreck macht.
Ich würde im Ernstfall auch die KS abdecken oder zumindest eine Alternative vorsehen. Nur so als Tipp aus eigenen Erfahrungen.

Girgel (alias Reiner im Drechslerforum)

Zwackelmann hat geschrieben:

Klaus hat geschrieben:Servus Zwackel,
für Dich als Tüftler und Denker unter den einäugigen Holzwerkern doch genau das Richtige.

Ich weiß jetzt nicht wie ich das deuten soll, daher nehme ich das jetzt einfach mal als Kompliment.

Na genau so ist's ja auch gemeint

Die Lösung mit der Fräse im Tisch ist wieder genau so eine Lösung - vom Plan bis zur Umsetzung alles sauber durchdacht und gemacht.
Es gibt ja auch grosse Absaugtrichter für Drechselbänke, da wird Dir aber der Platz fehlen (und mir die Erfahrung für Empfehlungen).

Gruss, schöne Weihnachten und weiterhin gutes Gelingen
Klaus

Eine kleine Idee zum Abweisen der Späne:
Ein leichter (Holz) Rahmen, welcher mit einem dünnen Metall Fliegengitter (Edelstahl) bespannt ist und die Heizung bei Bedarf abschirmt, nicht perfekt, aber vielleicht hilfreich.

Moin Moin zusammen,

Heike hat geschrieben:Hallo Dirk,
da hast Du Dir ja ein tolles Weihnachtsgeschenk gemacht! Viel Spaß damit!
Viele Grüße Heike

Hallo Heike,
Danke! Naja, der Spaß kommt bekanntlich mit dem Erfolg. Und Drechseln will
gelernt sein. Mal schauen wie ich mich da schlage.

DaGirgel hat geschrieben:Hallo,
bei der geplanten Position bittte daran denken, dass die Heizung extrem schnell im Drechselspan verschwindet (Abdeckung?) und das Drechselgut, das mal die Einspannung unfreiwillig verlässt,
Ich würde im Ernstfall auch die KS abdecken oder zumindest eine Alternative vorsehen. Nur so als Tipp aus eigenen Erfahrungen.
Girgel (alias Reiner im Drechslerforum)

Hi Reiner,
habe Deine Werke glaube ich da schon gesehen. Im scrollsawprojects bist Du ja auch am Start.

Danke für die Tips. Für das Fenster plane ich eine 6mm starke Makrolonplatte, und wegen der TKS
werde ich wohl einen Duschvorhang spannen, wenn nötig.

Visitornew hat geschrieben:Eine kleine Idee zum Abweisen der Späne:
Ein leichter (Holz) Rahmen, welcher mit einem dünnen Metall Fliegengitter (Edelstahl) bespannt ist und die Heizung bei Bedarf abschirmt, nicht perfekt, aber vielleicht hilfreich.

Hi, Visitornew,
auch keine Schlechte Idee!

Klaus hat geschrieben:

Zwackelmann hat geschrieben:

Klaus hat geschrieben:Servus Zwackel,
für Dich als Tüftler und Denker unter den einäugigen Holzwerkern doch genau das Richtige.

......Ich weiß jetzt nicht wie ich das deuten soll............

Na genau so ist's ja auch gemeint

Klaus

Hi Klaus, danke!
Dachte schon ich hätte, was geschrieben was irgendwie herablassend oder arrogant
rüber kam.






So jetzt geht es aber hier weiter,

für den Unterschrank werde ich alles verwursteln, was ich an Plattenmaterial noch im Keller stehen habe.
1) Ist ja nur ein Werkstattmöbel.
2) Scheinen die Hersteller neuerdings Blattgold mit in ihr Plattenmaterial zu verarbeiten,
anders ist der Preis für mich nicht erklärbar.

Die Grundplatte ist 22mm OSB
Seitenteile = 19mm Spanplatte roh
Türen = 16mm Spanplatte roh
Rückwand = 10mm Feuchtraum-Spanplatte
Und Oberseite = 2 x Multiplex 18 mm.

Das nenne ich mal Materialmix


Beim Schrank ist wieder eine Kompromisslösung gefragt.
Einerseits muss der Reitstock noch unter den Hängeschrank passen, andererseits muss auch die Arbeitshöhe
beachtet werden. (Faustformel: Spindelmitte = Höhe des Ellenbogens).
Daher habe ich mir mal eine Skizze erstellt, nicht das es hinterher nicht passt.
Eventuell werde ich in der rechten Seite noch Schubladen einbauen.

SO, nach der Kaffeepause gehts weiter...............................

LG Dirk