so langsam bin ich froh über meine Chinarollenböcke. Die sind zwar schlecht verarbeitet, dafür machen sie solche Späße wenigstens mit.
Die immer zu kleine Werkstatt
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Hallo,
so langsam bin ich froh über meine Chinarollenböcke. Die sind zwar schlecht verarbeitet, dafür machen sie solche Späße wenigstens mit.
so langsam bin ich froh über meine Chinarollenböcke. Die sind zwar schlecht verarbeitet, dafür machen sie solche Späße wenigstens mit.
- Florian
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Ich denke mir, dass die auch dort hergestellt wurden.
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Hallo,
es geht sehr langsam in der Werkstatt weiter. Bei dem tollen Herbstwetter werden mir laufend (von Frau) andere Arbeiten zugeteilt.
Die einzelnen Zuschnitte für vier Schubladen hatte ich nun schon. Nun mussten die Nuten für die Böden eingefräst werden.
Da ich Hettich-Auszüge verwenden werde, habe ich erst einmal die Bemaßung im Katalog kontrolliert.
Die ersten beiden gegriffenen 8mm-Fräser waren schon verbrannt,
also Entsorgung derselben und einen neuen aus dem Rollschrank gekramt,
die Probefräsung ergibt ein sauberes Bild,
schnell alle Nuten gefräst,
und mit dem Duplex geschliffen
Zum Schnitt der Böden aus 8mm MPX ein 80Z-Blatt eingespannt und vier Böden geschnitten
diese mit der Rotex geschliffen,
und dann wollte ich schnell lackieren, Clou Spritzfüller + Decklack weiß + Klarlack. Die große Überraschung, 1 und 2 waren nicht mehr vorhanden.
Jetzt wieder große Gebinde neu bestellen oder mit CWS lackieren?
Zum Glück brachte heute Mittag der Farbenvertreter u.a. noch CWS-Verdünnung vorbei.
Bei diesem Lack sind zwar die Trockenzeiten etwas länger, also Lackieren auf Abends verschoben.
Es blieb noch etwas Zeit um mit dem Bau einer Vorrichtung zu beginnen für das nächste größere BV. Zuerst benötige ich eine Lochreihe mit 8 mm Bohrungen.
Dafür verwende ich die lange Festool-Führungsschiene, das -System und die -OF1010.
Für alle, die das System nicht kennen, hier kurz der Aufbau: Ein Zentrierdorn wird in die Spannzange der OF gesetzt und dann die Grundpatte daran ausgerichtet.
Abstützfuß eingestellt und Anschlag ausgerichtet, der Anschlag befindet sich unter der FS, nur die Schraube ist rechts sichtbar.
Hub (Bild funzt nur als Dateianhang
)eingestellt, Lochreihe gefräst und Werkzeug wieder auf Seite geräumt.
es geht sehr langsam in der Werkstatt weiter. Bei dem tollen Herbstwetter werden mir laufend (von Frau) andere Arbeiten zugeteilt.
Die einzelnen Zuschnitte für vier Schubladen hatte ich nun schon. Nun mussten die Nuten für die Böden eingefräst werden.
Da ich Hettich-Auszüge verwenden werde, habe ich erst einmal die Bemaßung im Katalog kontrolliert.
Die ersten beiden gegriffenen 8mm-Fräser waren schon verbrannt,
also Entsorgung derselben und einen neuen aus dem Rollschrank gekramt,
die Probefräsung ergibt ein sauberes Bild,
schnell alle Nuten gefräst,
und mit dem Duplex geschliffen
Zum Schnitt der Böden aus 8mm MPX ein 80Z-Blatt eingespannt und vier Böden geschnitten
diese mit der Rotex geschliffen,
und dann wollte ich schnell lackieren, Clou Spritzfüller + Decklack weiß + Klarlack. Die große Überraschung, 1 und 2 waren nicht mehr vorhanden.
Jetzt wieder große Gebinde neu bestellen oder mit CWS lackieren?
Zum Glück brachte heute Mittag der Farbenvertreter u.a. noch CWS-Verdünnung vorbei.
Bei diesem Lack sind zwar die Trockenzeiten etwas länger, also Lackieren auf Abends verschoben.
Es blieb noch etwas Zeit um mit dem Bau einer Vorrichtung zu beginnen für das nächste größere BV. Zuerst benötige ich eine Lochreihe mit 8 mm Bohrungen.
Dafür verwende ich die lange Festool-Führungsschiene, das -System und die -OF1010.
Für alle, die das System nicht kennen, hier kurz der Aufbau: Ein Zentrierdorn wird in die Spannzange der OF gesetzt und dann die Grundpatte daran ausgerichtet.
Abstützfuß eingestellt und Anschlag ausgerichtet, der Anschlag befindet sich unter der FS, nur die Schraube ist rechts sichtbar.
Hub (Bild funzt nur als Dateianhang
)eingestellt, Lochreihe gefräst und Werkzeug wieder auf Seite geräumt.Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Oh ja, wer kennt das nicht!?oldtimer hat geschrieben:...Bei dem tollen Herbstwetter werden mir laufend (von Frau) andere Arbeiten zugeteilt...
Ist der Laubbläser ein mit Akku?
Mit nichts ist man großzügiger als mit gutem Rat!
Es grüßt euch Dieter
Es grüßt euch Dieter
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Nein, einer für Männer - mit Benzin.Mandalo hat geschrieben:oldtimer hat geschrieben: Ist der Laubbläser ein mit Akku?
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Zwei Sachen sind noch nicht fertig und ich fange schon eine dritte an.
Der Wabeco-Bohrständer benötigt etwas drum herum. Ich dachte an einen Korpus mit einer kleinen Kammer, um ihn so an eine Absaugung anzuschließen. Das Ganze ist ja nichts Neues, trotzdem folgt eine kleine Baudokumentation.
Siebdruckplatte habe ich noch ausreichend gelagert. Also werde ich diese hier verbraten:
24mm Platte, 500x600 mm zugeschnitten, der Bohrständer wird darauf ausgerichtet,
die Löcher für die Befestigungsschrauben werden angekörnt,
mit einem 18mm Zobo-Bohrer habe ich vier Sacklöcher zur Aufnahme der Schraubenköpfe gebohrt,
dann mit einem 9mm Holzbohrer durchgebohrt,
Ständer aufgesetzt und
auf einer weiteren Platte den Stand der Säule markiert,
mit einem 40er Zobo-Bohrer ein Loch für die Säule gebohrt,
und das Grundgerüst zusammen gelegt.
Der Wabeco-Bohrständer benötigt etwas drum herum. Ich dachte an einen Korpus mit einer kleinen Kammer, um ihn so an eine Absaugung anzuschließen. Das Ganze ist ja nichts Neues, trotzdem folgt eine kleine Baudokumentation.
Siebdruckplatte habe ich noch ausreichend gelagert. Also werde ich diese hier verbraten:
24mm Platte, 500x600 mm zugeschnitten, der Bohrständer wird darauf ausgerichtet,
die Löcher für die Befestigungsschrauben werden angekörnt,
mit einem 18mm Zobo-Bohrer habe ich vier Sacklöcher zur Aufnahme der Schraubenköpfe gebohrt,
dann mit einem 9mm Holzbohrer durchgebohrt,
Ständer aufgesetzt und
auf einer weiteren Platte den Stand der Säule markiert,
mit einem 40er Zobo-Bohrer ein Loch für die Säule gebohrt,
und das Grundgerüst zusammen gelegt.
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Bastelhorst
- Beiträge: 364
- Registriert: Mi 2. Nov 2016, 21:35
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Ich bin ganz Aug und Ohr und werde gnadenlos nachbauen
Man soll Gott für alles danken auch für einen Unterfranken
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Ja ich werde das auch mal gaaaaanz genau verfolgen, denn mein neuer Wabeco sucht auch noch eine geeignete Bleibe in meiner Werkstatt 
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haifisch18
- Beiträge: 1495
- Registriert: Mo 24. Jul 2017, 22:32
- Kontaktdaten:
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Ich auch, meiner ist nämlich noch recht "lieblos" in der Ecke auf die Werkbank geschraubt und braucht dringend nen Tisch auf dem man auch mal mit dem Führungsbohrer durchs Holz durchbohren kann.
Re: Die immer zu kleine Werkstatt
Bastelhorst hat geschrieben:Ich bin ganz Aug und Ohr und werde gnadenlos nachbauen
Sehr schön!
Dann erst einmal auf zum Werkzeughändler und eine DF 500 kaufen!
Der Blick in den Domino-Systainer berheißt nichts Gutes, ganz schön Ebbe.
Also 6x40er Dübel sind noch genug da. Dafür den 6er-Fräser in die Domino setzen,
Antriebseinheit auf die Grundpatte schieben
bis sie einrastet,
Frästiefe einstellen,
Materialstärke einstellen,
Stützwinkel montieren,
und los geht es:
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